ZMAP气动薄膜低温单座调理阀/ZMAN气动薄膜低温双座调理阀是单座、双座调理阀的变形产品。它与常温差别之处在于接纳长颈型上阀盖，使填料处于常温下事情。气动薄膜低温调理阀适用于-60～-250℃低温壮态下的介质（如液氧、液氮等）的调理。为确保调理精度，配用定位器。
气动低温调理阀 结构原理
气动低温调理阀由气动薄膜执行机构和耐低温的单、双座调理阀两部分组成。
由调理器来的信号压力输入气动薄膜执行机构的气室，爆发推力，通过连接杆件发动阀芯，阀芯位置的变革使阀的流通截面积变革，实现对介质流量的调理。
气动低温调理阀 主要技术参数
公称通径 DN | 单座 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
双座 |
| 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
额定流量 | 单座 | 0.08 | 0.12 | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 2 | 3.2 | 5 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 80 | 120 | 200 | 280 | 450 |
系数Kv | 双座 |
| 10 | 6 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 |
流量特性 | 直线 | 直线 ；等百分比 |
配用执行机构型号 |
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| ZMA-2 | ZMA-3 | ZMA-4 | ZMA-5 |
行程 | 10 | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 |
作用方法 | 气关式（B），气开式（K） |
弹簧压力规模KPa | 标准信号：20～100 ；其它信号 ；40～200 ；20～60 ；60～100 |
气动低温调理阀 主要外形尺寸
公称通径DN（mm） |
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
A | 230 | 280 | 280 | 325 | 410 | 495 |
| 135 | 235 | 235 | 255 | 280 | 310 | 345 | 370 | 430 | 470 | 550 | 660 |
1 | 160 | 260 | 260 | 285 | 305 | 340 | 375 | 405 | 460 | 525 | 590 | 700 |
2 | 190 | 290 | 290 | 315 | 335 | 370 | 410 | 440 | 490 | 560 | 630 | 740 |
n- | 6-12 | 8-14 | 8-14 | 8-14 | 8-16 | 10-16 | 10-18 | 12-18 | 16-18 | 20-18 |
单座 | H | L | 120 | 190 | 200 | 210 | 235 | 265 | 295 | 210 | 370 | 440 | 475 | 570 |
H1=500 | 862 | 1006 | 1060 | 1066 | 1137 | 1152 | 1377 | 1390 | 1394 |
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H1=600 | 962 | 1106 | 1160 | 1166 | 1237 | 1252 | 1477 | 1490 | 1494 |
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H1=700 | 1062 | 1206 | 1260 | 1266 | 1337 | 1352 | 1577 | 1590 | 1594 | 1743 | 1751 | 1790 |
H1=800 | 1162 | 1306 | 1360 | 1366 | 1437 | 1452 | 1677 | 1690 | 1694 | 1843 | 1851 | 1890 |
H1=900 | 1262 | 1406 | 1460 | 1466 | 1537 | 1552 | 1777 | 1790 | 1794 | 1943 | 1951 | 1990 |
H1=1000 | 1362 | 1506 | 1560 | 1566 | 1637 | 1652 | 1877 | 1890 | 1894 | 2043 | 2051 | 2090 |
H1=1100 |
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| 2143 | 2150 | 2190 |
H1=1200 |
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| 2243 | 2250 | 2290 |
H2 | 32 | 58 | 112 | 118 | 129 | 144 | 178 | 191 | 195 | 243 | 251 | 290 |
双座 | H | L |
|
| 200 | 210 | 235 | 265 | 295 | 320 | 370 | 440 | 475 | 570 |
H1=500 |
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| 1065 | 1068 | 1147 | 1152 | 1387 | 1407 | 1419 |
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H1=600 |
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| 1165 | 1168 | 1247 | 1252 | 1487 | 1507 | 1519 |
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H1=700 |
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| 1265 | 1268 | 1347 | 1352 | 1587 | 1607 | 1619 | 1768 | 1778 | 1820 |
H1=800 |
|
| 1365 | 1368 | 1447 | 1452 | 1687 | 1607 | 1719 | 1868 | 1878 | 1920 |
H1=900 |
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| 1465 | 1468 | 1547 | 1552 | 1787 | 1807 | 1819 | 1968 | 1978 | 2020 |
H1=1000 |
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| 1565 | 1568 | 1647 | 1652 | 1887 | 1907 | 1919 | 2068 | 2078 | 2120 |
H1=1100 |
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| 2168 | 2178 | 2220 |
H1=1200 |
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| 2268 | 2278 | 2320 |
H2 |
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| 117 | 120 | 139 | 144 | 188 | 208 | 208 | 268 | 278 | 320 |
气动低温调理阀 注意事项
1、应笔直装置于水平管道上，在特殊情况下需要水平或倾斜装置时，一般应加支撑。装于保温箱壁的园板与保温箱壁应平行。
2、应装置在靠近地面或楼板的地方，以便在于维护检修，对装有定位器或手轮机构者，更应包管视察，调解和操作和便当。
3、一般都设置旁通管路，以便在自控系统爆发故障或维修时切换到手动操作，不致于停止生产。
4、装有手轮机构时，也可省略旁通管路时行手动操作，还可用于限制的开度。当停止使用时，手轮机构恢复到原来空档位置，以利自控系统正常进行。
5、装置时，应使介质流向与阀体指示偏向一致。
6、在装置前应对管路清洗污物、焊渣。装置后，使全开，对管路，等进行清洗及试验各连接处的密封性。
